Mandrin à aimant permanent sinusoïdal intégré

Les aimants permanents fournissent une puissance de maintien forte et stable, garantissant que la pièce ne bouge pas pendant les opérations d'usinage.

Puisqu'il utilise des aimants permanents, il n'est pas nécessaire de recourir à une source d'alimentation externe, ce qui réduit les coûts d'exploitation et élimine le risque de détachement de la pièce en cas de panne de courant.

La surface sinusoïdale permet de répartir uniformément la force de maintien sur la pièce, ce qui est particulièrement utile pour les matériaux délicats ou minces susceptibles de se déformer sous une pression inégale.

Convient à une variété de matériaux, y compris les métaux ferromagnétiques, et peut être utilisé dans différentes opérations d'usinage telles que le meulage, le fraisage et l'usinage par électroérosion (EDM).

La plupart des mandrins à aimant permanent sinusoïdal intégrés standard ont une force magnétique fixe, contrairement aux mandrins électromagnétiques qui offrent un réglage en continu. Cependant, certains modèles haut de gamme-prennent en charge un léger contrôle de la force magnétique via l'angle de rotation de la poignée de commande, facilitant ainsi l'alignement de la pièce.

Oui. Il ne peut adsorber que les matériaux ferromagnétiques (tels que l'acier au carbone, l'acier allié, la fonte, etc.). Les matériaux non-magnétiques ou faiblement magnétiques tels que le cuivre, l'aluminium et l'acier inoxydable (série austénitique telle que 304) ne peuvent pas être adsorbés.

• Nettoyer la table de travail : avant de serrer la pièce, nettoyez soigneusement la surface du mandrin et le bas de la pièce pour éviter que les copeaux de métal ou l'huile ne provoquent la suspension ou la rayure de la pièce.
• Meulage initial : pour les mandrins nouvellement installés, ou avant un usinage de haute-précision, il est recommandé d'effectuer une légère rectification de la surface du mandrin de la machine-outil pour s'assurer qu'il est parfaitement parallèle à la broche de la machine-outil, garantissant ainsi une planéité absolue de l'usinage.

• Prévention de la rouille : après utilisation, nettoyez la limaille de fer de la surface et appliquez de l'huile antirouille-. Lorsqu'il n'est pas utilisé pendant de longues périodes, couvrez-le de papier antirouille-et rangez-le dans un endroit sec et bien-aéré.
• Évitez les impacts violents : les aimants puissants peuvent s'affaiblir en raison d'impacts violents ou d'une exposition prolongée à des températures élevées (généralement supérieures à 80 degrés).

Une conception intégrée implique de couler/usiner directement le mandrin à aimant permanent et le mécanisme sinusoïdal en une seule unité. Les principaux avantages sont les suivants : par rapport à l'ajout d'une jauge sinusoïdale à un mandrin à aimant permanent standard, la structure intégrée offre une rigidité extrêmement élevée, élimine les espaces de serrage et les erreurs causées par un empilement supplémentaire, entraîne une précision d'usinage plus élevée et présente un centre de gravité global plus bas, augmentant ainsi l'espace d'usinage de l'axe Z- de la machine-outil.