Mandrin circulaire à aimant permanent de tour

Forme circulaire : le mandrin est circulaire pour correspondre à la symétrie de rotation du tour. Cette forme permet une préhension et une stabilité uniformes des pièces cylindriques ou en forme de disque-.

Disposition des aimants : les aimants sont disposés dans la structure circulaire pour fournir un champ magnétique puissant et uniforme sur la surface du mandrin.

Aimants permanents : Fabriqués à partir de matériaux comme le néodyme ou la ferrite, ces aimants fournissent un champ magnétique constant sans avoir besoin d'une source d'alimentation externe.

Puissance de maintien constante : la force magnétique est forte et constante, garantissant que les pièces sont maintenues solidement en place pendant l'usinage.

Matériaux magnétiques : généralement des-aimants permanents à haute résistance, durables et capables de générer une force magnétique importante.

Surface de travail : la surface supérieure sur laquelle la pièce est placée est généralement constituée d'un matériau non-magnétique ou d'un matériau légèrement magnétique pour améliorer l'effet de maintien sans interférer avec le processus d'usinage.

Opérations de tour : utilisé pour maintenir les pièces en toute sécurité pendant les opérations de tournage sur un tour, garantissant stabilité et précision.

Meulage et fraisage : peut également être utilisé pour d'autres processus d'usinage où les pièces circulaires doivent être maintenues en toute sécurité.

Aucune alimentation requise : contrairement aux mandrins électromagnétiques, les mandrins à aimant permanent n'ont pas besoin d'une source d'alimentation externe, ce qui les rend plus efficaces en énergie et plus fiables dans les environnements où la stabilité de l'alimentation est une préoccupation.

Sécurité et fiabilité : les aimants permanents assurent une force de maintien constante sans risque de démagnétisation en cas de panne de courant, améliorant ainsi la sécurité de fonctionnement.

Faible entretien : sans composants électriques, les mandrins à aimant permanent nécessitent moins d'entretien et ont une durée de vie plus longue.

Le mandrin magnétique est équipé d'aimants permanents-à haute résistance, généralement fabriqués à partir de matériaux Néodyme ou Alnico. En tournant manuellement la poignée de commande ou l'interrupteur, le système magnétique interne change de position pour réguler le champ magnétique.

Lorsque les aimants sont alignés, le flux magnétique est dirigé vers la surface du mandrin, générant une forte force de maintien qui maintient solidement la pièce en place. Lorsque les aimants sont désalignés, le circuit magnétique est fermé en interne, contenant le champ magnétique à l'intérieur du mandrin et permettant à la pièce d'être libérée facilement.

Ce système de commande magnétique mécanique ne nécessite aucune alimentation électrique, garantissant un fonctionnement sûr, fiable et-économe en énergie pour diverses applications d'usinage, de meulage, de fraisage et d'inspection.

Ces mandrins magnétiques sont particulièrement adaptés à l'usinage de pièces rondes, cylindriques et annulaires-, telles que des tuyaux, des arbres, des lames de scie, des bagues de roulement et d'autres composants de précision. Ils fournissent une force de serrage uniforme sur toute la surface de contact, garantissant une excellente stabilité et précision de positionnement lors des opérations d'usinage.

Ils sont particulièrement avantageux pour les pièces à paroi mince-, délicates ou facilement déformables qui peuvent être endommagées ou déformées par les méthodes de serrage mécanique conventionnelles. En éliminant les points de pression localisés, les mandrins magnétiques aident à maintenir la forme originale et la précision dimensionnelle de la pièce tout en améliorant la qualité et l'efficacité de l'usinage.

Les mandrins magnétiques sont principalement utilisés pour serrer des pièces en métal ferromagnétique, notamment l'acier au carbone, la fonte, l'acier à outils, l'acier à matrice et certains matériaux en acier inoxydable. Leur principe de fonctionnement est basé sur l’attraction de matériaux magnétiques à travers un champ magnétique ; par conséquent, seuls les métaux magnétiques peuvent être fermement fixés.

Pour les métaux non-ferreux tels que les alliages d'aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, ainsi que pour les matériaux non-magnétiques tels que le bois, les plastiques, le caoutchouc, le verre et la céramique, les mandrins magnétiques ne peuvent pas fournir une adhérence efficace. Si ces matériaux doivent être traités, des pinces mécaniques, des mandrins à vide ou d'autres dispositifs de serrage spécialisés doivent généralement être utilisés.

Les mandrins circulaires comportent des anneaux de guidage concentriques sur la surface pour aider les opérateurs à centrer visuellement la pièce. Pour les configurations de haute-précision, vous pouvez utiliser un comparateur à cadran sur le tour et tapoter doucement la pièce dans une position parfaitement concentrique avant de verrouiller complètement le champ magnétique.

Un entretien adéquat est essentiel pour garantir des performances à long terme et une précision de serrage. La surface du mandrin doit être nettoyée régulièrement pour éliminer les copeaux métalliques, la poussière de meulage et autres débris susceptibles d'affecter le contact magnétique et la stabilité du maintien de la pièce. Pour éviter la rouille et la corrosion de la surface, appliquez une fine couche d'huile ou de lubrifiant antirouille lorsque le mandrin n'est pas utilisé. L'inspection et la maintenance de routine contribueront à prolonger la durée de vie du mandrin magnétique et à maintenir des performances de maintien constantes pendant les opérations d'usinage.