Mandrin magnétique électro permanent pour manipulateur
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Mandrin magnétique électro permanent pour manipulateur

Nom du produit : mandrin magnétique électro permanent pour manipulateur.
Marque:Huaigong
Origine du produit : Chine
Délai de livraison : Expédition dans 15 jours après le paiement
Capacité d'approvisionnement : 50 à 100 ensembles/mois
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Présentation du produit
Description

 

Le mandrin magnétique électro permanent pour manipulateur est un type spécialisé de mandrin magnétique conçu pour être utilisé avec des manipulateurs robotiques ou des systèmes d'automatisation industrielle. Il combine les caractéristiques d'un mandrin magnétique électro permanent avec celles d'un manipulateur, permettant la manipulation et le positionnement automatisés des pièces pendant les processus d'usinage ou d'assemblage.

 

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Caractéristiques du mandrin magnétique électro permanent du manipulateur
 

 

Dans la technologie de transformation traditionnelle, de nombreux produits doivent passer par plusieurs processus. Le manipulateur utilise un mandrin magnétique permanent électrique, d'apparence compacte et doté d'une force magnétique extrêmement puissante pour absorber la pièce.

Il n'endommagera pas la pièce, et il peut être installé sur le robot et connecté au système de contrôle pour augmenter considérablement l'efficacité de la production !

Lorsqu'il est sous tension, une forte force d'adsorption peut être générée en continu ou instantanément, et la taille de la force magnétique peut être modifiée grâce à l'ajustement du courant. Il est largement utilisé dans les équipements d'automatisation.

Il peut saisir, arrêter ou déplacer les objets adsorbés. Utilisé dans les lignes de production de distribution automatisée, les machines de tri, les manipulateurs, les équipements expérimentaux, médicaux,

Le transport et le transfert de matériaux ou de produits sur les lignes de production de traitement automatisé sont raisonnablement structurés, sûrs et respectueux de l'environnement, et peuvent être opérés à distance.

1. L'électricité n'est utilisée qu'au moment de la magnétisation, et le magnétisme ne sera pas perdu lorsque l'alimentation est coupée, il n'y aura donc jamais de problèmes de sécurité.

2. Réduisez le temps de réglage de la pièce de 30 à 50 % pendant le soudage et le serrage, améliorez l'efficacité du travail et réduisez les coûts de main-d'œuvre.

3. Une petite taille, une puissance d'aspiration élevée, aucune déformation pendant le soudage et un traitement multi-facettes peuvent être réalisés en un seul serrage.

4. La pièce peut être serrée ou relâchée indépendamment en 0,1 seconde par actionnement d'un bouton, et peut également être contrôlée par PCL

 

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Paramètres du produit

 

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Affichage du produit

 

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Applications du mandrin magnétique électro permanent du manipulateur
 

 

1

Centres d'usinage CNC :Utilisé pour le chargement et le déchargement automatisés de pièces sur des centres d'usinage CNC, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les temps de cycle dans les opérations de travail des métaux.

2

Rectifieuses et fraiseuses automatisées :Intégré à des manipulateurs robotisés pour automatiser la manipulation et le positionnement des pièces pendant les opérations de meulage et de fraisage, garantissant des résultats cohérents et précis.

3

Lignes d'assemblage :Employé dans les chaînes d'assemblage pour positionner et maintenir les composants pendant le processus d'assemblage, rationalisant la production et réduisant les exigences de main-d'œuvre manuelle.

4

Fabrication automobile :Utilisé dans la fabrication automobile pour la manipulation et le positionnement automatisés des composants de moteur, des pièces de châssis et d'autres composants automobiles pendant les processus d'usinage, d'assemblage et d'inspection.

5

Industrie aérospatiale :Utilisé dans l'industrie aérospatiale pour la manipulation et le positionnement automatisés de composants d'avion, tels que des sections de fuselage, des ailes et des pièces de moteur, lors des opérations d'usinage, d'assemblage et d'inspection.

6

Travail des métaux :Appliqué dans les applications de travail des métaux telles que les processus de découpe, de pliage et de formage, où une manipulation automatisée et un positionnement précis des pièces métalliques sont nécessaires.

7

Fabrication électronique :Intégré aux lignes de production automatisées pour la manipulation et le positionnement des composants électroniques pendant les processus de soudage, d'assemblage et de test dans les installations de fabrication électronique.

8

Moulage par injection :Utilisé dans les processus de moulage par injection pour la manipulation et le positionnement automatisés des composants du moule pendant le processus de moulage par injection, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les temps de configuration.

9

Moulage sous pression :Utilisé dans les opérations de moulage sous pression pour la manipulation et le positionnement automatisés des composants de matrice pendant le processus de moulage sous pression, garantissant un alignement précis et réduisant les temps d'arrêt.

10

Applications personnalisées :Adapté aux applications personnalisées dans diverses industries où une manipulation automatisée et un positionnement précis des pièces sont requis, offrant flexibilité et polyvalence dans les processus de fabrication.

 

Pourquoi choisir HUAIGONG

 

Fabricant physique

HUAIGONG possède des lignes de production, des équipements, du personnel et des usines physiques pour produire et fournir directement divers produits. Nous accordons la priorité à la qualité des produits, à la gestion de la chaîne d’approvisionnement, ainsi qu’à la communication et au service avec les clients.

OEM et ODM

Nous pouvons offrir des services OEM et ODM pour nos produits dans notre usine.

Qualité supérieure

Supervision de la qualité sur l'ensemble du processus de production depuis les matières premières, la fabrication, l'emballage, l'entreposage jusqu'au chargement des conteneurs.

-Livraison à temps

Le système de gestion logistique mature et le transitaire indépendant-de l'entreprise garantissent que notre taux OTD atteint 100 %.

 

FAQ

 

1. La force magnétique du mandrin à aimant électro-permanent peut-elle être ajustée ?

Oui. Le mandrin à aimant électro-permanent est équipé d'un système de contrôle électronique dédié qui permet un réglage à plusieurs-niveaux de la force magnétique en fonction des conditions de travail réelles, répondant aux exigences de serrage de pièces de différents matériaux, épaisseurs et tailles. Pour les plaques minces ou les plaques empilées, il peut également réaliser une préhension de séparation de feuille unique-, évitant ainsi efficacement l'adsorption de double-feuille et améliorant la sécurité et l'efficacité de la production automatisée.

2. Quelles formes et quels matériaux de pièces peuvent être saisis par un mandrin robotisé à aimant permanent ?

Un mandrin robotisé à aimant permanent convient principalement aux pièces métalliques ayant une bonne perméabilité magnétique, telles que l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier pour moules. Généralement, plus la pièce est épaisse et plus la surface de contact est plate, plus l'effet d'adsorption est fort et stable. Pour les pièces avec des structures complexes ou des formes spéciales, les blocs de pôles magnétiques -contours sur mesure-suivants peuvent être personnalisés en fonction du contour de la pièce pour améliorer l'ajustement et la stabilité de préhension. Il convient de noter que l'acier inoxydable austénitique, l'aluminium, le cuivre et d'autres matériaux non -magnétiques ne peuvent pas être adsorbés et transportés par un mandrin à aimant électro-permanent.

3. Combien de temps dure un processus complet de magnétisation/démagnétisation ?

R : La réponse est très rapide. La magnétisation ou la démagnétisation prend généralement entre 0,5 et 3 secondes, ce qui correspond parfaitement aux exigences de temps de cycle des bras robotiques et des robots industriels.

4. Comment entretenir un mandrin à aimant permanent pour un bras robotique ?

R : La maintenance de routine est très simple :

Gardez les surfaces des pôles du mandrin propres et éliminez régulièrement toute limaille de fer ou huile résiduelle.

Vérifiez régulièrement que les connecteurs des câbles ne sont pas desserrés ou endommagés afin de garantir que les circuits ne sont pas obstrués.

Évitez les impacts mécaniques qui pourraient endommager les surfaces des pôles magnétiques, car cela affecterait la zone d'aspiration et la force magnétique.

 

 

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